概要
CNC 工作機械は、電気機械統合製品の 1 つとして、機械、電気、油圧、空気圧、マイクロエレクトロニクス、情報およびその他の技術を統合して応用したもので、柔軟、汎用、高精度、高精度の機械製造装置に使用されます。効率性を高める「フレキシブル」な自動生産装置。必要なさまざまな操作やステップ、ワークの形状やサイズをデジタルコードで処理します。制御媒体を介して数値制御装置に入力され、数値制御装置から入力情報が入力されます。加工と計算、コマンド制御工作機械システムと駆動コンポーネント、必要なワークの自動加工。 CNC 工作機械の技術レベルと、金属切削工作機械の生産高および所有総数に占める CNC 工作機械の割合は、国の経済発展と工業生産の全体的なレベルを測る重要な指標の 1 つです。近年、中国企業におけるCNC工作機械のシェアは年々増加しており、大企業や中堅企業での使用が増えており、中小企業や一般企業でも一般的に使用されています。個々の企業。
CNClatheプロセスの要件
- CNC旋盤でワークを加工する場合、送り量が大きく加工速度が遅く、またワーク表面の凹凸により衝撃負荷がかかる加工工程となります。
- 旋盤仕上げ加工では、加工効率を確保するため送り量が少なく、加工速度が速くなります。
- スピンドルモータには低速・高トルク出力が要求され、安定性と高速回転が可能です。
- アナログ信号を受信するには、高い直線性と低い負荷干渉が必要です。
- モーター騒音が小さく、システムオートメーション機器への干渉も少ないです。できるだけ速度の上げ下げをしないでください。
CNClathe KD600シリーズ製品のメリット
Kd600シリーズ高性能ベクトルインバータは高度な磁束制御技術を採用しており、低速でのモータトルクが大きく、速度精度が高く、価格もリーズナブルで、機能が充実しており、瞬停処理、速度追従、再始動機能を備えています。システムが連続運転メカニズムを実現し、モーターが最高効率の状態で動作することを保証するには、スピンドル AC サーボ システムの代わりに KD600 シリーズ高性能ベクトル インバータを使用することが工作機械業界にとって最良の選択です。 KD600シリーズインバータには以下の特長があります。
- 独自の弱磁気制御技術: 低周波大トルクモーターを適切に制御でき、0 ~ 600Hz で動作できます。
- 高速かつ安定した停止速度: 磁束減速停止技術により、モーターの速度が低下し、より短い時間で停止できます。
- 速度精度と安定性:速度設定の直線性が良好で、速度安定性の精度が高く、負荷が変化したときの速度変動は5/1000以内です。
- 優れた低周波性能: 最適化されたPGフリーベクトル制御アルゴリズム、低周波1Hzで最大150%の定格トルク出力を実現し、ブランク加工中に強力な切削力を確保します。
- 複数の周波数入力モードを提供します: 2 つの電圧源 0 ~ 10V または -10V ~ +10V 入力、1 つの電流源 4 ~ 20mA または 0 ~ 20mA 入力。
- 幅広いグリッド電圧アプリケーション: 高度なスイッチング電源設計は、さまざまなグリッド環境に適用できます。
- 絶妙な生産プロセス:独自のコーティング増粘プロセスを採用し、エアダクトは内部PCBから完全に隔離されており、金属粉塵、腐食性ガス、湿気などの過酷な物理的環境に対する強い適応性を備えています。
- 漏電吸収回路の内蔵により、機器筐体充電時の人体への感電を大幅に軽減します。
基本的な配線図
パラメータの設定と説明
パラメータ設定 | 説明書 | パラメータ設定 | 説明書 |
P0-03=1 | PGベクトルモードなし | P4-01=11KW | モーターの定格出力 |
P0-04=1 | 外部端子の起動または停止 | P4-02=380V | モーターの定格電圧 |
P0-06=2 | アナログ量 AI1 が与えられます。 | P4-04=22.6A | モーターの定格電流 |
P0-14=150 | 最大出力周波数 | P4-05=50Hz | モーターの定格周波数 |
P0-16=150 | 動作周波数の上限 | P1-06=1435RPM | モーター定格速度 |
P0-23=1.0 | 加速時間 | P6-00=2 | 障害出力 |
P0-24=0.8 | 減速時間 | P6-02=1 | 周波数変換器が動作中 |
P5-00=1 | 前進走行 | P5-01=2 | 逆走 |
P4-01~P4-06 モーターパラメータを正確に入力してください |
デバッグ結果
KD600 シリーズ高性能ベクトル周波数コンバータが工作機械の主軸制御の要件を十分に満たせることが証明されました。 KD600は、最先端のPGフリーベクトル制御モードを採用しており、低速(低周波)運転でも150%のトルクをスムーズに出力して、さまざまな部品の加工ニーズに対応でき、従来の転がり軸受のスピンドル構造を完全に置き換えることができ、このスピンドルはシンプル、コンパクトな構造で、真の無段階速度調整が可能です。このスピンドルの速度は外部アナログ信号によって制御され、異なる速度が必要なさまざまな加工プロセス (荒加工、仕上げ加工など) での出力周波数を制御します。このとき、数値制御システムはさまざまなアナログ電圧信号を出力できます。インバータを使用して異なる速度を達成し、開始信号と停止信号も数値制御システムによって制御されるため、自動化の度合いが向上し、ツールの耐用年数が延長されます。
投稿日時: 2023 年 11 月 17 日